15 октября 2016
Сварка нержавеющих сталей существенно отличается от аналогичной обработки обычных углеродистых сплавов из-за особенностей физических свойств легированного металла.
Это, прежде всего, более низкая температура плавления нержавейки, высокое электрическое сопротивление и значительное расширение по длине при нагреве. Поэтому сварка дуговая нержавеющей стали осуществляется с помощью тока пониженной величины и более коротких электродов. Кроме того, сварка нержавейки в обязательном порядке включает в себя процесс обработки швов, которые являются самым слабым местом новообразованных деталей, которое способно стать стартовой площадкой для возникновения коррозии.
Прежде чем приступить к сварке нержавейки, необходимо тщательно подготовить соответствующие поверхности, а именно - очистить от оксидной плёнки, образовавшейся в результате взаимодействия легирующих элементов с кислородом. Сварка нержавеющей стали осуществляется в условиях защиты от воздействия кислорода - в среде инертных газов, таких как аргон, гелий или активных газообразных элементов – азот и углекислый газ.
Сварка нержавеющих сталей осуществляется следующими методами:
- плазменно-дуговая сварка с применением укороченных вольфрамовых электродов;
- дуговая сварка под флюсом;
- лазерная сварка.
По окончании сварки нержавеющих металлов защитный газ следует убирать постепенно по мере снижения температуры изделий до 400 °С.
Очень важно после сварки нержавейки немедленно приступить к обработке сварочных швов, которые являются самым уязвимым звеном. В процессе сварки на поверхностях формируется оксидная хромовая плёнка, поэтому металл под ней содержит мало легирующего хрома и возникает опасность коррозии. Кроме того, на получившихся швах присутствует некоторое количество присадочного материала и различных примесей, образованных под действием высоких температур, поэтому на данных участках на порядок возрастают риски возникновения нежелательных химических реакций.
Обработка сварных швов, образовавшихся в процессе сварки нержавеющей стали осуществляется следующими методами:
- Механическая обработка – шлифовка сварных швов абразивными материалами, ручная чистка металлическими щётками, предназначенными для обработки нержавеющего металлопроката.
- Термическая обработка проблемных участков в температурных режимах до 1000С, в процессе которой все посторонние смеси расплавляются, а хром равномерно распределяется по поверхности шва, обеспечивая антикоррозийную защиту.
- Травление – оптимальный способ обработки сварных швов с применением раствора азотной, фтористоводородная кислоты и воды. (пропорции: 8 – 20 % HNO3 : 0,5 – 5 % HF: остальное Н2О). После травления рекомендуется осуществить шлифование и полирование сварочного шва, что увеличит степень защищённости участка от коррозии.
Вышеперечисленные методы обработки сварных швов являются необходимой составляющей процесса сварки нержавеющей стали, которая обеспечивает долговечность полученным деталям и конструкциям. Соблюдение правил технологии сварки нержавейки позволяет успешно осуществлять обработку нержавеющих профильных труб и других изделий с должной степень надёжности и эффективности.